M7475B立軸圓臺(tái)平面磨床以砂輪端面進(jìn)行磨削，是一種高效率，精密穩(wěn)定的加工機(jī)床。 該系列機(jī)床在提高床身和磨頭剛性做了較大的改進(jìn)。立柱采用三點(diǎn)調(diào)整，結(jié)構(gòu)緊湊，工作臺(tái)為圓形強(qiáng)力電磁吸盤，磁力平滑可調(diào)。
特點(diǎn)：
1.主要精度：平面磨床加工的工件表面粗糙度達(dá)0.8u以上，平行度0.015/1000mm以內(nèi)。
2.機(jī)床材質(zhì)：該圓盤磨床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造，材質(zhì)好，強(qiáng)度高.
3.電氣系統(tǒng)：磨床電器部分采用先進(jìn)成熟的電器零部件，不受機(jī)械振動(dòng)和電氣干擾的影響并具有良好的防濕性。
4.磨頭運(yùn)動(dòng)形式：磨頭與立柱垂直導(dǎo)軌，接觸剛性好、運(yùn)動(dòng)精度高，移動(dòng)輕便、進(jìn)給靈敏潤(rùn)滑簡(jiǎn)便可靠，使用壽命長(zhǎng)。
5.冷卻潤(rùn)滑機(jī)械系統(tǒng)：本機(jī)床應(yīng)具有可靠和完善的潤(rùn)滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置，高效的冷卻過濾裝置、機(jī)床采用半密封罩
6. 安全防護(hù)：機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件滿足GB15760標(biāo)準(zhǔn)和JB5029-88技術(shù)要求并提供相應(yīng)技術(shù)資料。
7. 機(jī)床應(yīng)用動(dòng)力： 三相交流電：380V(±10%)50HZ 機(jī)床照明電壓：AC36V 供水：采用0.2MPa水壓
結(jié)構(gòu)特征: 平面磨床的砂輪可通過立柱在床身上的三支承點(diǎn)調(diào)整角度,砂輪與工作臺(tái)分別由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng).
M7475B立軸圓臺(tái)平面磨床技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | M7475B參數(shù) |
| 1 | 磨削工件最大尺寸（直徑×高） | Φ750*300 mm |
| 2 | 工作臺(tái)最大回旋直徑 | Φ780 mm |
| 3 | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 | 11：22 r/min |
| 4 | 工作臺(tái)移動(dòng)距離 | 450 mm |
| 5 | 工作臺(tái)移動(dòng)速度 | 3.7 m/min |
| 6 | 筒形砂輪 | 450*380*150mm |
| 7 | 磨頭主軸轉(zhuǎn)數(shù) | 980 r/min |
| 8 | 磨頭垂直移動(dòng)距離 | 470 mm |
| 9 | 磨頭快速移動(dòng)速度 | 0.22 m/min |
| 10 | 磨頭機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度范圍 | 0.08~1.2mm/min |
| 11 | 手輪每轉(zhuǎn)磨頭垂直移動(dòng)距離 | 0.5 mm |
| 12 | 刻度盤每圈磨頭垂直移動(dòng)距離 | 2.5 mm |
| 13 | 刻度盤每格磨頭垂直移動(dòng)距離 | 0.01 mm |
| 14 | 磨頭電機(jī)功率 | 25 KW |
| 15 | 機(jī)床總功率 | 30 KW |
主要結(jié)構(gòu)與組成：
1.床身： 機(jī)床的基礎(chǔ)部件，通常采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，確保整機(jī)的高剛性和穩(wěn)定性，以減少振動(dòng)對(duì)加工精度的影響。
2.圓工作臺(tái)： 一個(gè)大型的圓形磁性工作臺(tái)(電磁吸盤或永磁吸盤)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可進(jìn)行無極調(diào)速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工件被吸附在工作臺(tái)上隨其一同旋轉(zhuǎn)。
3.立式磨頭： 機(jī)床的核心部件。包含一個(gè)垂直安裝的主軸，主軸下端通過法蘭安裝著砂輪。主軸通常由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或通過皮帶傳動(dòng)，提供磨削所需的動(dòng)力。
4.砂輪： 通常為杯形砂輪、碗形砂輪或扇形砂輪。由于其較大的端面與工件接觸，可以實(shí)現(xiàn)高效的磨削。
5.橫梁與滑座： 磨頭安裝在滑座上，滑座可以沿橫梁(十字滑臺(tái))進(jìn)行橫向(X軸)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以覆蓋整個(gè)工作臺(tái)的磨削寬度。
6.升降機(jī)構(gòu)： 控制整個(gè)磨頭部件的垂直(Z軸)移動(dòng)，用于調(diào)整砂輪與工件的相對(duì)高度，實(shí)現(xiàn)磨削深度的控制(吃刀量)。
7.冷卻系統(tǒng)： 提供充足的冷卻液，用于冷卻磨削區(qū)域、沖洗磨屑，防止工件熱變形和提高砂輪壽命。
8.數(shù)控系統(tǒng)(可選)： 在現(xiàn)代機(jī)型中，通常配備CNC數(shù)控系統(tǒng)，可以精確控制滑座的橫向進(jìn)給、磨頭的垂直進(jìn)給以及工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)。
